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·国标厚壁直 缝焊管

国标厚壁直 缝焊管

国标厚壁直

国标厚壁直 缝焊管,用热轧或 冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名)。
直缝焊管表 面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有 效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
维氏硬度计 是测试热处理湖南直缝焊管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力, 测试薄至0.05mm厚的表面硬 化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位,配备一台维氏硬度计是有必要 的。

国标厚壁直 缝焊管主要生产流程说明:
   
1. 板探:用来 制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;   
2. 铣边:通过 铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;  3. 预弯边:利 用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;   
4. 成型:在JCO成型机上首 先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢 板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形 成开口的"O"形   
5. 预焊:使成 型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续 焊接;   
6. 内焊:采用 纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;   
7. 外焊:采用 纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;   
8. 超声波检验 Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;   
9. X射线检查Ⅰ :对内外焊缝进行100%的X射线工业电※※ 视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋 弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;  
11. 水压试验: 在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;   
12. 倒棱:将检 验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;   
13. 超声波检验 Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;   
14. X射线检查Ⅱ :对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电 视检查和管端焊缝拍片;   
15. 管端磁粉检 验:进行此项检查以发现管端缺陷;   
16. 防腐和涂层 :合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
直缝焊管国 内常用材质一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
国标厚壁直 缝焊管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管 等。


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